Welding ke ts'ebetso eo ho eona lisebelisoa tsa li-workpieces tse lokelang ho chesetsoa (tse tšoanang kapa tse fapaneng) li kopantsoe ka ho futhumatsa kapa khatello kapa ka bobeli, le ka kapa ntle le lisebelisoa tsa ho tlatsa, e le hore lisebelisoa tsa li-workpieces li tlamahane lipakeng tsa liathomo ho theha. kgokelo.Joale lintlha tsa bohlokoa le tsebiso ke lifeho tjheseletsa ka tshepe e sa hlwekang?
Ke electrode efe e sebelisetsoang ho tjheseletsa tšepe e sa hloekang?
1. Li-electrode tsa tšepe tse sa hloekang li ka aroloa ka li-electrode tsa tšepe tse sa hloekang tsa chromium le li-electrode tsa tšepe tsa chromium-nickel.Tseo tsa mefuta ena e 'meli ea li-electrode tse fihlelang maemo a naha li tla hlahlojoa ho latela maemo a naha a GB/T983-2012.
2.Chromium tšepe e sa hloekang e na le khanyetso e itseng ea kutu (oxidizing acid, organic acid, cavitation) ho hanyetsa mocheso le ho hanyetsa ho bola.Hangata e khethoa e le thepa ea thepa bakeng sa seteishene sa motlakase, indasteri ea lik'hemik'hale, peterole joalo-joalo.Leha ho le joalo, bokhoni ba weld ba tšepe e sa jeleng ea chromium hangata bo fokola, 'me bo lokela ho ba hlokolosi ha bo lefelloa ts'ebetsong ea ho cheselletsa, maemo a kalafo ea mocheso le khetho ea li-electrode tse loketseng tsa welding.
3.Chromium-nickel li-electrode tsa tšepe tse sa hloekang li na le khanyetso e ntle ea kutu le khanyetso ea oxidation, 'me li sebelisoa haholo tlhahiso ea lik'hemik'hale, manyolo, peterole le metjhini ea bongaka.E le ho thibela kutu ea intergranular ka lebaka la ho futhumatsa, hona joale oa welding ha ea lokela ho ba kholo haholo, e ka bang ka tlase ho 20% ho feta ea li-electrode tsa carbon steel. loketseng.
Stainless Steel Welding Points le Tsebiso
Motlakase o nang le litšobotsi tse ka ntle tse otlolohileng oa amoheloa, 'me polarity e ntle e sebelisoa bakeng sa DC (terata ea welding e hokahane le palo e mpe)
1.Ka kakaretso e loketse ho tjheseletsa tšepe e tšesaane ea poleiti ka tlase ho 6mm.E na le litšobotsi tsa sebopeho se setle sa welding le deformation e nyane ea welding.
2.Khase e sireletsang ke argon e nang le bohloeki ba 99.99%.Ha ts'ebetso ea welding e le 50 ~ 150A, tekanyo ea phallo ea khase ea argon ke 8 ~ 10L / min, ha hona joale e le 150 ~ 250A, tekanyo ea phallo ea khase ea argon ke 12 ~ 15L / min.
3.Bolelele bo hlahelletseng ba electrode ea tungsten ho tloha molomong oa khase ke ka ho khetheha 4 ~ 5mm.Ke 2 ~ 3mm libakeng tse nang le tšireletso e fokolang joalo ka welding ea fillet, le 5 ~ 6mm libakeng tseo sekotjana se tebileng.Sebaka ho tloha molomong ho ea mosebetsing hangata ha se fete 15mm.
4. E le ho thibela porosity ea welding, haeba ho na le mafome le matheba a oli holim'a likarolo tsa welding, e tlameha ho hloekisoa.
5. The tjheseletsa arc bolelele ka ka go tlhaolega 2 ~ 4mm ha tjheseletsa tšepe e tloaelehileng, le 1 ~ 3mm ha tjheseletsa tšepe e sa hloekang.Haeba e le telele haholo, ts'ireletso e ke ke ea e-ba ntle.
6. Ha butt-bottoming, e le ho thibela mokokotlo oa weld bead e ka tlaase hore e se ke ea e-ba oxidized, mokokotlo o boetse o hloka ho sireletsoa ke khase.
7. E le ho etsa hore khase ea argon e sireletse hantle letamo la ho tjheseletsa le ho nolofatsa ts'ebetso ea ho tjheseletsa, mohala o bohareng oa electrode ea tungsten le workpiece sebakeng sa tjheseletsa ka kakaretso e lokela ho boloka angle ea 80 ~ 85 °, le angle pakeng tsa terata ea ho tlatsa le bokaholimo ba sesebediswa e lokela ho ba nyane kamoo ho ka khonehang.Ka kakaretso, e ka ba 10 °.
8. Ho thibela moea le moea.Moo moea o leng teng, ka kopo nka mehato ea ho thibela letlooa, 'me u nke mehato e nepahetseng ea moea ka tlung.
Nako ea poso: Apr-26-2023