Theknoloji ea ho cheselletsa ka tlas'a metsi

Ho na le mefuta e meraro ea ho cheselletsa ka tlas'a metsi: mokhoa o omileng, mokhoa oa metsi le mokhoa oa ho omella ha karolo.

Welding e ommeng

Ena ke mokhoa oo kamore e kholo ea moea e sebelisetsoang ho koahela weldment, 'me welder o etsa welding ka kamoreng ea moea.Kaha welding e etsoa ka khase e omileng, polokeho ea eona e molemo.Ha botebo bo feta sebaka sa ho qoela sa moea, litlhase li hlahisoa habonolo ka lebaka la keketseho ea khatello ea oksijene ea lehae tikolohong ea moea.Ka hona, khase ea inert kapa semi-inert e lokela ho sebelisoa ka kamoreng ea khase.Nakong ea welding e omeletseng, li-welders li lokela ho apara liaparo tse khethehileng tse sa cheng le tse sireletsang mocheso o phahameng.Ha ho bapisoa le welding e omileng le e sa fellang, welding e omeletseng e na le tšireletso e ntle ka ho fetisisa, empa tšebeliso ea eona e fokotsehile haholo 'me tšebeliso ea eona ha e na hohle.

welding e sa fellang

Mokhoa o omileng oa sebakeng seo ke mokhoa oa ho cheselletsa ka tlas'a metsi oo mochini oa welder o etsang welding ka metsing 'me o ntša metsi ka maiketsetso ho potoloha sebaka sa ho cheselletsa,' me mehato ea ts'ireletso ea eona e tšoana le ea mokhoa oa metsi.

Kaha mokhoa oa ho omisa letheba o ntse o etsoa lipatlisiso, tšebeliso ea oona ha e e-s'o atamele.

Welding e metsi

Weld welding ke mokhoa oa ho cheselletsa ka tlas'a metsi oo mochini o cheseletsang ka ho toba ka tlas'a metsi ho e-na le ho ntša metsi ka maiketsetso ho potoloha sebaka sa ho cheselletsa.

Ho chesa ha arc ka tlas'a metsi ho tšoana le ho tjheseletsa arc ka tlas'a metsi, 'me e chesa ka har'a lipululoana tsa moea.Ha electrode e chesa, ho roala holim'a electrode ho etsa sleeve e tsitsitseng li-bubble tsa moea 'me kahoo e tsitsitse arc.E le ho etsa hore eleketrode e chese ka mokhoa o tsitsitseng ka tlas'a metsi, ho hlokahala hore u koahele botenya bo itseng ba ho roala holim'a motsoako oa electrode le ho o kenya ka parafine kapa lintho tse ling tse sa keneleng metsi ho etsa hore electrode e se ke ea e-ba metsi.Li-bubble ke hydrogen, oksijene, mouoane oa metsi le li-bubble tse hlahisoang ke ho chesa ha liphahlo tsa electrode;li-oxide tse ling tse hlahisoang ke mosi o mobe.E le ho hlōla bothata ba ho khantša arc le botsitso ba arc bo bakoang ke ho pholile ha metsi le khatello, motlakase oa arc ignition o phahame ho feta oa sepakapaka, 'me hona joale ke 15% ho 20% e kholoanyane ho feta hona joale oa welding sepakapakeng.

Ha ho bapisoa le welding e omileng le e sa fellang, welding ea metsi ka tlas'a metsi e na le lisebelisoa tse ngata, empa polokeho ke eona e mpe ka ho fetisisa.Ka lebaka la ho tsamaisoa ha metsi, ts'ireletso khahlanong le ts'oaetso ea motlakase ke e 'ngoe ea litaba tse ka sehloohong tsa polokeho ea welding ea metsi.

Welding ka tlas'a metsi tjheseletsa o etsoa ka ho toba ka metsi a tebileng, ke hore, tlas'a boemo ba hore ha ho na mochine mokoallo pakeng tsa sebaka tjheseletsa le metsi.The welding ha e amehe feela ke khatello ea metsi a ambient, empa hape e pholile ka matla ke metsi a potolohileng.

Le hoja ho tjheseletsa metsi ka tlas'a metsi ho loketse ebile ho tenyetseha, 'me ho hloka lisebelisoa le maemo a bonolo, ka lebaka la pholileng e matla ea li-welding arc, letamo le qhibilihisitsoeng, electrode le tšepe ea ho tjheseletsa ka metsi, botsitso ba arc bo senyehile,' me sebopeho sa weld se futsanehile. .Sebaka se thatafalitsoeng se thehoa sebakeng sa tjheseletsa se amehileng ke mocheso, 'me palo e kholo ea haedrojene e kenngoa ka har'a kholomo ea arc le letamo le qhibilihisitsoeng nakong ea ts'ebetso ea ho tjheseletsa, e ka lebisang mefokolong e kang mapetsong a tjheseletsa le pores.Ka hona, ho cheselletsa ka tlas'a metsi ka metsi hangata ho sebelisoa libakeng tse sa tebang tsa metsi tse nang le maemo a matle a leoatle le ho cheselletsa likarolo tse sa hlokeng khatello ea maikutlo.

Tikoloho e ka tlas'a metsi e etsa hore mokhoa oa ho cheselletsa ka tlas'a metsi o be thata haholo ho feta mokhoa oa ho cheselletsa mobu.Ntle le theknoloji ea welding, e boetse e kenyelletsa lintlha tse ngata joalo ka theknoloji ea ts'ebetso ea ho qoela.Litšobotsi tsa welding ka tlas'a metsi ke:

1. Ponahalo e tlase.Ho monyela, ho totobatsa le ho phetoa ha leseli ke metsi ho matla ho feta moea.Ka hona, leseli le fokola ka potlako ha le ata ka metsing.Ho phaella moo, palo e kholo ea li-bubble le mosi li hlahisoa ho pota-pota arc nakong ea ho cheselletsa, ho etsa hore arc e ka tlas'a metsi e be tlaase haholo ho bonahala.Ho chesetsoa ka tlas'a metsi ho etsoa sebakeng se seretse sa leoatle le leoatle ka lehlabathe le seretse, 'me ponahalo ea metsing e mpe le ho feta.

2. The weld seam e na le hydrogen content e ngata, 'me hydrogen ke sera sa welding.Haeba dikahare tsa hydrogen ho welding li feta boleng bo lumelletsoeng, ho bonolo ho baka mapetsong esita le ho lebisa tšenyo ea sebopeho.Arc e ka tlas'a metsi e tla baka ho senyeha ha mocheso oa metsi a potolohileng, ho fella ka keketseho ea hydrogen e qhibilihisitsoeng ka har'a weld.Boleng bo bobe ba manonyeletso a cheselitsoeng a li-electrode arc welding tse ka tlas'a metsi ha li arohane ho tloha ho hydrogen content.

3. Lebelo la ho pholisa le potlakile.Ha ho chesetsoa ka tlas'a metsi, mocheso oa metsi a leoatleng o phahame, e leng hoo e ka bang ka makhetlo a 20 ho feta moea.Haeba mokhoa o kolobileng kapa mokhoa oa sebakeng seo o sebelisoa bakeng sa ho cheselletsa ka tlas'a metsi, workpiece e lokelang ho kenngoa ka ho toba ka metsing, 'me phello ea ho tima ea metsi holim'a weld e hlakile,' me ho bonolo ho hlahisa mohaho o thata o thata.Ka hona, phello e batang e ka qojoa feela ha ho sebelisoa welding e omileng.

4. Tšusumetso ea khatello, ha khatello e ntse e eketseha, kholomo ea arc e ntse e fokola, bophara ba sefaha sa weld bo ntse bo fokotseha, bophahamo ba seam sa weld boa eketseha, 'me boima ba mochine oa conductive bo eketseha, bo eketsang bothata ba ionization. , matla a arc a eketseha ka tsela e nepahetseng, 'me botsitso ba arc bo fokotsehile, bo eketseha ho phatloha le ho tsuba.

5. Ts'ebetso e tsoelang pele e thata ho elelloa.Ka lebaka la tšusumetso le moeli oa tikoloho ea tlas'a metsi, hangata, mokhoa oa ho cheselletsa karolo e le 'ngoe le ho emisa karolo e le' ngoe e lokela ho amoheloa, e leng se etsang hore ho be le li-welds tse sa khaotseng.

Tšireletseho ea ho cheselletsa metsi ka tlas'a metsi e mpe haholo ho feta ea mobu.Mehato ea mantlha ea polokeho ke:

Hona joale o lokela ho sebelisoa bakeng sa ho cheselletsa ka tlas'a metsi, 'me ho thibetsoe ho fetola motlakase.Matla a se nang moroalo hangata ke 50-80V.Laola lisebelisoa tsa motlakase tse amanang ka kotloloho le li-welders tsa ho qoela li tlameha ho sebelisa li-transformer tsa ho itšehla thajana le ho sireletsoa ke moroalo o mongata.Pele li-welders tsa ho qoela li qala ho sebetsa kapa nakong ea ho fetola li-electrode, li tlameha ho tsebisa basebetsi ba mobu hore ba khaole potoloho.Li-welders tsa ho qoela li tlameha ho apara liaparo tse khethehileng tsa tšireletso le liatlana tse khethehileng.Nakong ea ho chesoa ha arc le ho tsoela pele ha arc, matsoho a lokela ho qojoa hore a se ke a ama li-workpieces, lithapo, lithupa tsa welding, joalo-joalo Ha ho tjheseletsa mohahong o phelang, hona joale mohahong o lokela ho khaoloa pele.Nakong ea ts'ebetso ea ho cheselletsa ka tlas'a metsi, ts'ireletso ea bohloeki ba basebetsi, haholo-holo ts'ireletso ea litoropo le ts'ireletso ea ho chesa li lokela ho fanoa.Kamehla hlahloba ts'ebetso ea ho kenya letsoho le ts'ebetso e sa keneleng metsi ea lisebelisoa tsa welding ka tlas'a metsi, lithaole tsa welding, likhoele, jj.