-FLUX-
Fluxke granular welding material.Nakong ea welding, e ka qhibiliha ho etsa slag le khase, e phethang karolo e sireletsang le ea metallurgic holim'a letamo le qhibilihisitsoeng.
Constituent
Flux e entsoe ka 'mabole, quartz, fluorite le ores tse ling le titanium dioxide, selulose le lik'hemik'hale tse ling.Flux e sebelisoa haholo bakeng sa welding ea arc e ka tlas'a metsi le welding ea electroslag.Ha e sebelisoa bakeng sa ho tjheseletsa mefuta eohle ea tšepe le litšepe tse se nang ferrous, e tlameha ho sebelisoa ka mokhoa o utloahalang le terata e tsamaisanang le welding e le hore u fumane weld e khotsofatsang.
Karolelano
Ho na le mekhoa e mengata ea phallo ea phallo, ho latela ts'ebeliso, mokhoa oa tlhahiso, sebopeho sa lik'hemik'hale, welding le thepa ea metallurgical ea sehlopha, empa hape ho latela pH ea flux, flux granularity classification.Ho sa tsotelehe hore na ke mofuta ofe oa mokhoa oa ho hlophisa, o bonts'a feela litšobotsi tsa phallo ho tsoa karolong e itseng, e ke ke ea kenyelletsa litšobotsi tsohle tsa flux.Mekhoa e sebelisoang haholo ea ho arola ke:
1. Ho se nke lehlakore
Ho se nke lehlakore ho bolela ho phalla ho sa fetoleng haholo lik'hemik'hale tsa tšepe e kopantsoeng le lik'hemik'hale tsa terata ea welding ka mor'a ho tjheseletsa.Ho se nke lehlakore ho sebelisoa bakeng sa ho cheselletsa li-multi-pass, haholo-holo bakeng sa ho cheselletsa tšepe ea motheo e nang le botenya bo fetang 25mm. Ho se nke lehlakore ho na le litšobotsi tse latelang:
a.The flux ha e le hantle ha e na SiO2, MnO, FeO le li-oxide tse ling.
b.Flux ha e na phello ea oxidation holim'a tšepe ea weld ha e le hantle.
c.Ha ho chesetsoa tšepe ea motheo e nang le oxidation e matla, li-pores le mapetsong a weld li tla hlahisoa.
2. Phallo e sebetsang
Active flux e bolela ho eketsoa ha palo e nyane ea Mn, Si deoxidizer flux.E ka ntlafatsa ho hanyetsa porosity le crack.Active flux e na le litšobotsi tse latelang:
a.Ka lebaka la deoxidizer, Mn le Si ka tšepe e qhibilihisitsoeng e tla fetoha ka motlakase oa arc.Keketseho ea Mn le Si e tla eketsa matla a tšepe e qhibilihisitsoeng le ho fokotsa matla a ts'ebetso.Ka hona, arc voltage e lokela ho laoloa ka thata ha multi-pass welding.
b.Phallo e sebetsang e na le khanyetso e matla ea porosity.
3. Alloy flux
Alloy flux e kentse likarolo tse ling tsa alloy bakeng sa phetoho ea likarolo tsa alloying, boholo ba phallo ea alloying ke sintered flux.Alloy flux e sebelisoa haholo bakeng sa ho cheselletsa tšepe e tlase ea alloy le holim'a bokaholimo bo sa senyeheng.
4. Qhibiliha phallo
Melt flux ke lisebelisoa tse tala tsa liminerale tse fapaneng tse kopantsoeng ho latela karo-karolelano e fanoeng, e futhumetseng ho feta likhato tse 1300, e qhibilihisoa ebe e hlohlelletsoa ka ho lekana, ebe e pholile ka metsing ho granulate.Ka mor'a ho omisa, ho sila, ho hlahloba, tšebeliso ea ho paka.
Letšoao la phallo e qhibilihang ka lapeng le hlahisoa ke "HJ".Nomoro ea pele ka mor'a hore e bontše litaba tsa MnO, nomoro ea bobeli e bontša litaba tsa SiO2 le CaF2, 'me nomoro ea boraro e bontša mefuta e sa tšoaneng ea mofuta o tšoanang oa flux.
5. Sintering flux
E omme e tsoakiloeng ho ea ka karolo e fanoeng ea metsoako, 'me joale phaella ka ho re binder (metsi khalase) bakeng sa ho kopanya metsi, 'me joale granulation,' me joale romeloa ho omisa sebōpi folisa, ho omisa, 'me qetellong sintered ka likhato tse ka bang 500.
Letšoao la sintered flux ea malapeng le emeloa ke "SJ", nomoro ea pele ka mor'a moo e emela tsamaiso ea slag, 'me linomoro tsa bobeli le tsa boraro li emela mefuta e sa tšoaneng ea tsamaiso ea slag e tšoanang.
Nako ea poso: May-04-2023